Zarządzanie barwą
W ramach kompleksowej obsługi serwisowej proponujemy Państwu indywidualne profilowanie maszyn. Proces poprzedzony jest zawsze kontrolą sprawności technicznej plotera i w razie potrzeby a właściwie co najważniejsze kalibracją mechaniczną i elektroniczną głowic drukujących.
Tworzenie profilu podłoża w druku solventowym jest istotne z kilku powodów:
- Dostosowanie do konkretnego materiału: Poszczególne podłoża drukarskie (np. folie, banery, papiery) mogą reagować różnie na tusz solventowy. Tworzenie profilu podłoża pozwala dostosować ustawienia drukarki do konkretnego materiału, co zapewnia lepszą jakość i spójność kolorów.
- Minimalizacja błędów kolorystycznych: Dzięki precyzyjnemu profilowi podłoża można zminimalizować ryzyko błędów kolorystycznych oraz efektów niepożądanych, takich jak zmiana jasności czy nasycenia kolorów.
- Optymalizacja wydajności: Dobre dopasowanie drukarki do podłoża pozwala zoptymalizować zużycie tuszu oraz uzyskać lepsze efekty drukowania, co może przełożyć się na oszczędność czasu i kosztów.
Dlatego tworzenie profilu podłoża w druku solventowym jest kluczowym krokiem w procesie zapewniania wysokiej jakości i spójności wydruków, a także w minimalizacji problemów związanych z różnorodnością materiałów drukarskich.
Czy wiesz że dzięki dobrze wykonanej kalibracji możesz zwiększyć wydajność swojej maszyny, ograniczyć zużycie tuszu nawet o 40% w stosunku do tzw. "profili fabrycznych"
Do pracy wykorzystujemy sprzęt firmy X-Rite z aktualnymi certyfikatami, dzięki automatyzacji pomiaru do minimum ograniczamy niezbędny materiał testowy. Wykonujemy zarówno profile w świetle odbitym jak i przechodzącym na materiałach typu backlight.
Zapraszamy do współpracy.
